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除烟除尘设备

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  • 详细先容
  •   概述

      公知的,在焊接车间需要通过焊机或者切割机对金属进行加工,在该过程中会产生焊接烟尘,已在烟尘中发现的元素多达20种以上,其中含量最多的是Fe、Ca、Na等,其次是Si、Al、Mn、Ti、Cu等。焊接烟尘中的主要有害物质为Fe2O3、SiO2、MnO、HF等,其中含量最多的为Fe2O3,一般占烟尘总量的35.56%,其次是SiO2,其含量占10~20%,MnO占5~20%左右。焊接烟气中有毒有害气体的成份主要为CO、CO2、O3、NOX、CH4等,其中以CO所占的比例最大。2017年10月27日,世界卫生组织国际癌症研究机构公布的致癌物清单初步整理参考,焊接烟尘在一类致癌物清单中。车间生产过程中产生大量的焊接和切割烟尘,不仅使作业现场部分空气质量极差,而且还严重影响了操作工人的身心健康。

      同时河南省环保厅和洛阳市污染攻坚战领导小组办公室分别印发了,河南工业炉窑大气污染物排放标准(DB41/1066-2015)、洛阳市2019年工业污染质量专项方案(洛环攻坚办(2019)49号)。在文件中对企业污染物排放标准做严格的要求。

      传统的常规的除烟除尘系统(图1)净化处理效果不理想,只能对单点焊机部分进行烟尘收集处理,覆盖范围小,不能适用于车间较大零部件焊接和切割时产生的烟尘净化处理。(图2)

     

    概述

     

    传统焊烟除尘器(图1)

     

    传统焊烟除尘器工作示意图(图2)

     

    传统焊烟除尘器工作示意图(图2)

     

      基于以上因素,我企业通过长期的实践和努力开发出一套行之有效的自动除烟除尘系统(图3-4)(发明专利号:201910596624.7、201910596641.0;实用新型专利专利号:201921028392.7、201921028397.X),该除尘系统,结合车间现有工艺,采用液压伸缩臂系统、除烟除尘系统和烟尘收集装置对车间内焊接区域进行通风换气。保证通过系统正式运行后,烟气捕集率达78%以上,烟气排放浓度≤10mg/Nm3,完全达到和低于国家排放标准和安全卫生标准。

     

      自动除烟除尘设备结构设计先容

      1、 结构形式:整机采用液压伸缩臂和除烟除尘系统箱式结构,烟尘收集系统,其中液压伸缩臂,为全油缸驱动;除烟除尘系统和其他系统,为电气控制方式工作。(附系统布局图)

      液压伸缩臂系统:对烟尘收集罩固定和移动位置的控制;液压伸缩臂,在臂水平状态下,烟尘收集罩可逆时针摆90°;烟尘收集罩可水平移动范围0-1.5米左右。液压臂操作阀组采用电磁换向阀,分别操纵臂架摆动、伸缩。操作阀组安装在泵站上。

      除烟除尘系统:内部设置有离心风机、覆膜滤芯、电磁阀气体反吹机构等,主要对焊接和切割过程中产生的烟尘的过滤处理,以达到排放标准。

      烟尘收集系统:包含烟尘收集罩,风幕机、自动收放挡风帘和照明。

      2、整套系统安装在甲方车间内,其安装时需做混凝土基础(见基础图)。

      4、电气和液压控制系统配有一套集中控制面板,分别控制液压系统、除烟除尘系统、风幕机和挡风帘收放等,并配有急停按键。

      5、挡风帘收放电机与液压控制系统设置有互锁保护功能;驱动油缸采用安全阀进行锁紧保护;

    系统布局图

    系统布局图

     

      专利证书

      专利名称:一种专用除烟除尘装置,专利号:201921028392.7。专利名称:一种除烟除尘专用机械臂,专利号:201910596641.0(发明专利)。专利名称:一种翻转式除烟防尘装置,专利号:201910596624.7(发明专利)。专利名称:一种翻转式除烟防尘装置,专利号:201921028397.X.

     

    除烟除尘设备

     

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